（1）粗晶 鎂的熔點(diǎn)僅為651℃，導(dǎo)熱快。焊接時(shí)要使用大功率熱源，所以焊縫及熱影響區(qū)金屬易產(chǎn)生過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大。

（2）氧化和蒸發(fā) 鎂的氧化性極強(qiáng)，在焊接高溫下，易形成氧化鎂MgO，MgO熔點(diǎn)高達(dá)25℃，且體積質(zhì)量大，在熔池中易形成片狀的固態(tài)夾渣。高溫下，鎂還容易和空氣中的氮化合成鎂的氮化物，使接頭性能變壞。

鎂的沸點(diǎn)不高，僅為1100℃，因此在電弧高溫下很易蒸發(fā)。

（3）熱應(yīng)力 鎂及鎂合金的線(xiàn)脹系數(shù)約為鋼的2倍，鋁的1.2倍，所以焊接時(shí)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，使產(chǎn)生裂紋的傾向加大。

（4）熱裂紋 鎂容易和一些合金元素如銅、鋁、鎳等形成低熔點(diǎn)共晶，如Mg-Cu共晶熔點(diǎn)為480℃，Mg-A1共晶熔點(diǎn)為430℃，Mg-Ni共晶熔點(diǎn)為508℃，所以熱裂傾向較大。

（5）氣孔 氫在鎂中的溶解度隨著溫度的降低而急劇減少，因此焊縫中易產(chǎn)生氣孔。

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