焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋，叫熱裂紋，又稱結(jié)晶裂紋。其特征是斷口呈藍(lán)黑色，即金屬在高溫被氧化的顏色。裂紋總是產(chǎn)生在焊縫正中心或垂直于焊縫魚鱗波紋，焊縫表面可見的熱裂紋呈不明顯的鋸齒狀，或與焊紋相垂直呈放射狀分布。個(gè)別情況下，熱裂紋也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)。熱裂紋主要發(fā)生在雜質(zhì)含量較高的鋼、單相奧氏體鋼、鎳基合金、鋁合金、鉬合金等的焊縫金屬中。

影響形成熱裂紋的因素有：

（1）焊縫金屬的化學(xué)成分焊縫金屬中碳、硫、磷元素較多時(shí)，促使形成熱裂紋。錳在熔池中能與硫形成MnS進(jìn)人熔渣，可減少硫的有害作用。因此適量時(shí)，可減少焊縫的熱裂傾向。鋼中含銅量過多時(shí)，會(huì)增大焊縫的熱裂傾向。

（2）焊縫橫截面形狀焊縫的成形系數(shù)小時(shí)，即窄而深的焊縫，容易形成熱裂紋。

（3）焊接應(yīng)力焊件剛性大，裝配和焊接時(shí)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，促使形成熱裂紋。

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