焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱時(shí)由于高溫及殘余應(yīng)力的共同作用而產(chǎn)生的晶間裂紋，叫消除應(yīng)力裂紋。消除應(yīng)力裂紋通常發(fā)生在熔合線附近的粗晶區(qū)內(nèi)，從焊趾部位開(kāi)始，延向細(xì)晶區(qū)停止。

鋼中鉻、鉬、釩、鈮、鈦等元素會(huì)促使形成消除應(yīng)力裂紋，其影響可用下式表示：

△G'=Cr+3.3Mo+8.1V+10C-2

△G'>2時(shí)，對(duì)消除應(yīng)力裂紋敏感；

1.5<△G'<2時(shí)，敏感性一般；

△G’<1.5時(shí)，對(duì)消除應(yīng)力裂紋不敏感。

防止產(chǎn)生消除應(yīng)力裂紋的方法：

（1）預(yù)熱 預(yù)熱溫度為200-450℃。若焊后能及時(shí)進(jìn)行后熱，可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。例如，Q345鋼焊后在180℃加熱2h，預(yù)熱溫度可降低至180℃。

（2）采用低強(qiáng)度焊縫 使焊縫強(qiáng)度低于母材金屬以增高其塑性變形能力。

（3）減少焊接應(yīng)力 合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應(yīng)力。

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